Elektronikus alkatrészek hőleadása

Az integrációs technológia és a mikroeszközök fejlődésével az elektronikai alkatrészek teljes teljesítménysűrűsége növekszik, miközben az elektronikai alkatrészek és elektronikai berendezések fizikai méretei fokozatosan kisebbek, miniatürizálódnak. A hő gyorsan felhalmozódott, és az integrált készülékek körüli hőáram is növekszik. Ezért a magas hőmérsékletű környezet befolyásolja az elektronikus alkatrészek és berendezések teljesítményét, ehhez hatékonyabb hőszabályozási rendszerre van szükség. Ezért az elektronikai alkatrészek problémája az elektronikai alkatrészek és elektronikai berendezések gyártása során a fő fókuszba került.

Erre a helyzetre való tekintettel a mérnökök néhány hőkezelési stratégiát dolgoztak ki: például a PCB hővezető képességének növelését a hőleadási kapacitás javítása érdekében; Hőcsökkentő ellenállási stratégia, amely arra összpontosít, hogy az anyagok és eszközök ellenálljanak a magasabb üzemi hőmérsékletnek; Meg kell érteni, hogy a működési környezet és az anyagok hogyan alkalmazkodnak a hőciklushoz. Egy másik stratégia a nagyobb hatásfokú, kisebb teljesítményű vagy kisebb veszteségű anyagok használata a hőtermelés csökkentése érdekében.

A hőelvezetésnek három általános módja van: hővezetés, konvekció és sugárzási hőátadás. Ezért az általános hőkezelési módszerek a következők: az áramköri lap tervezésekor szándékosan növelje meg a hőleadó rézfólia vastagságát, vagy használjon nagy felületű és csiszolt rézfóliát; Használjon több hővezető lyukat; Fém hőelvezetést alkalmaznak, beleértve a htermikus lemezt és a rézblokkot. Vagy összeszereléskor adjunk hozzá hűtőbordát a nagy géphez és ventilátort az egész géphez; Vagy használjon hővezető anyagokat, például hő- és hőzsírt; Vagy használjon hőcsöves hőelvezetést, gőzkamrás radiátort, nagy hatékonyságú hűtőbordát stb