Hogyan működik a Thermosyphon hűtőborda?
A mély tanulás, a szimuláció, a BIM tervezés és az AEC alkalmazások fejlesztése az élet minden területén, az AI technológia és a virtuális GPU technológia támogatásával hatékony GPU számítási teljesítményelemzésre van szükség. Mind a GPU-szerverek, mind a GPU-munkaállomások általában miniatürizáltak, modulárisak és erősen integráltak. A hőáram sűrűsége gyakran eléri a hagyományos léghűtéses GPU-szerverek 7-10-szeresét.
A központosított modultelepítési séma miatt nagyszámú NVIDIA GPU grafikus kártya létezik nagy hőtermeléssel, ezért a hőelvezetési probléma nagyon fontos. A múltban az általánosan használt hőtechnika nem tudott megfelelni az új rendszer használati követelményeinek. A hagyományos folyadékhűtéses GPU szerver vagy folyadékhűtéses GPU szerver elválaszthatatlan a ventilátor áldásától. A termoszifon hűtési technológiát fokozatosan széles körben alkalmazzák a szerverek hőelvezetésében.
Jelenleg a piacon lévő termoszifonos hűtési technológia főként az oszlopos vagy lemezes radiátort használja testként, áthatol a radiátor alján lévő hőközeg csövön, befecskendezi a hűtőközeget a héjba, és vákuumkörnyezetet hoz létre. Ez egy normál hőmérsékletű gravitációs hőcső.
A munkafolyamat a következő: a radiátor alján a fűtési rendszer a hőközeg csövön keresztül melegíti fel a héjban lévő munkaközeget. Az üzemi hőmérsékleti tartományon belül a munkaközeg felforr, a gőz a radiátor felső részébe emelkedik kondenzáció és hőleadás céljából, a kondenzátum a radiátor belső fala mentén visszafolyik a fűtőszakaszba, és újra felmelegszik, majd elpárolog. A hő a hőforrásból a hűtőbordába kerül a munkaközeg folyamatos keringető fázisváltásán keresztül a fűtés elérése érdekében Fűtés célja.
Az eredeti alumínium extrudált hűtőbordától az újonnan hűtött léghűtőig még mindig jó választás több bordát használni a jobb hűtési teljesítmény érdekében. Azt gondolhatja, hogy mivel néhány kis bordát olyan könnyű használni, jobb, ha több és nagyobb bordát használunk? Azonban minél távolabb van a borda a hőforrástól, annál alacsonyabb a borda hőmérséklete, ami korlátozott hűtőhatást jelent. Amikor a hőmérséklet a környező levegő hőmérsékletére csökken, függetlenül attól, hogy mennyi ideig készülnek a bordák, a hőátadás nem fog tovább növekedni.
A hőcsővel ellentétben a termoszifonos hőelvezetés a csőmagot használja a folyadék visszajuttatására a párologtatási véghez, de csak a gravitációt és néhány ötletes konstrukciót használja fel egy ciklus kialakítására, amely a folyadék párologtatási folyamatát vízszivattyúként használja. Ez nem új technológia, és gyakori a nagy hőleadású ipari alkalmazásokban.
Általánosságban elmondható, hogy a GPU-ban lévő hűtőközeg felforr, felfelé áramlik a kondenzációs véghez, majd visszaváltozik folyadékká, majd visszatér a párolgó részhez. Elméletileg két előnye van:
1. Avoid heat pipe drying up and can be used for overclocking and ultra-high performance chips.
2. Mivel nincs szükség vízszivattyúra, a megbízhatóság jobb, mint a hagyományos integrált folyadékhűtés.
A termoszifonos hűtés legfontosabb pontja most az, hogy a vastagsága a hagyományos 103 mm-ről mindössze 30 mm-re (kevesebb mint egyharmadára) csökken. Viszonylag kicsi az alakja, és nem rontja a teljesítményt. A feldolgozás megkönnyítése érdekében a legtöbb gyártó jelenleg alumínium anyagokat használ. Rezet is használnak, és a hőmérséklet tovább csökkenthető 5-10 fokkal. Csak nagy fűtőteljesítményű GPU-szerverekhez való, a kifejlesztett technológiával a jövőben egyre több termoszifon termikus megoldás kerül felhasználásra más alkalmazásokban.
