A Die Casting iparági alkalmazása
A die casting elve
A die casting folyamat egy speciális öntőgépen befejezett folyamat. Alapvető technológiai folyamata: ez egy öntési módszer, amelyben olvadt ötvözet folyadékot öntenek a nyomáskamrába, az acélforma üregét nagy sebességgel töltik, és az ötvözet folyadék nyomás alatt megszilárdulnak az öntvények kialakításához.
A folyékony fém nyomás alatt tölti ki az üreget, és nagyobb nyomás alatt alakul ki. A közös nyomás 15-100mpa ; Folyékony fém nagy sebességgel tölti ki az üreget, általában 10-50 M / s sebességgel, és néhány még meghaladja a 80 m / s-ot is, Ezért a folyékony fém töltési ideje nagyon rövid, és a penész ürege körülbelül 0,01-0,2 másodperc alatt tölthető fel, az öntőtermék méretétől függően.
Előnyök és hátrányok:
1. Jó termékminőség, magas termelési hatékonyság és kiváló gazdasági hatás.
2. A szerszámöntési ötvözetek korlátozottak. Jelenleg körülbelül hatféle öntő ötvözet létezik, mint például cink, ón, ólom, réz, magnézium és alumínium.
3. A szerszámozási költség drága; Nem alkalmas kis tételgyártásra.
Kapcsolódó termékek:
A die casting még mindig az egyik legfejlettebb fémformálási folyamat a pressentnél. Az öntési technológia folyamatos fejlesztésével az öntvényötvözetek már nem korlátozódnak a színesfémek cinkére, alumíniumára, magnéziumára és rézére. A szerszámöntések mérete és súlya is növekedni fog a szerszámöntő gép növekvő erejével.
Ezért a die casting folyamat kilátása nagyon széles.
Sinda Thermal sikeresen dolgozott sok ügyfél a die casting termékek széles körben használt szerver hűtőborda, LED radiátor, elektromos jármű, Orvosi berendezések, távközlési quipment, Fogyasztói elektronika, stb
Professzionális mérnöki és gyártási csapatunk van, hogy támogassa az ügyfelek igényét a termikus megoldásokkal kapcsolatos kérdésekben, Lépjen kapcsolatba velünk bármilyen kéréssel.
weboldal:www.sindathermal.com
contact:castio_ou@sindathermal.com
Wechat: +8618813908426
