A serval commom használt hűtőborda gyártási folyamatának bemutatása

A Thermal Heat sink egy hűtőberendezés az elektromos készülékek könnyen felmelegedő elektronikai alkatrészeinek kisugárzására. Többnyire alumíniumötvözetből, sárgarézből vagy bronzból készül, lemez alakú, lap alakú, többlap alakú stb., például jelentős hűtőbordát kell használni a számítógép CPU-jához, és hűtőbordát kell használni a tápcsőhöz, vonalcső és végerősítő cső a TV-ben. A különböző elektronikus eszközök a tényleges alkalmazástól függően eltérő teljesítményű hűtőbordákat választanak. Az eltérő teljesítménykövetelmények miatt a hűtőbordák gyártási folyamatai is eltérőek.

Extrudált folyamat:

Az alumínium extrudálási technológia egyszerűen azt jelenti, hogy az alumínium tömböt körülbelül 520-540 fokra melegítik magas hőmérsékleten, és az alumínium folyadék nagy nyomás alatt hornyokkal áramlik át az extrudáló szerszámon, hogy a hűtőborda elsődleges embriója, majd az elsődleges embrió keletkezzen. a hűtőbordát vágják és hornyolják, hogy közös hűtőbordát készítsenek. Az extrudálási technológiát széles körben használják az alacsony kategóriás alumínium piacon, és költsége viszonylag alacsony. Az általánosan használt alumínium extrudálási anyag az aa6063, amely jó hővezető képességgel (körülbelül 160 ~ 180 w / mk) és feldolgozhatósággal rendelkezik.

A borda vastagságának és hosszának aránya azonban saját anyagának korlátai miatt nem haladhatja meg az 1:18-at, így korlátozott helyen nehéz javítani a hűtési felületet. Ezért az alumínium extrudált hűtőbordák hőelvezető hatása viszonylag gyenge, és nehéz kompetensnek lenni a mai növekvő nagyfrekvenciás CPU-hoz.

Alumínium présöntvény:

Az alumínium extrudálási technológián kívül a hűtőborda gyártásához gyakran használt másik eljárás az alumínium présöntés. Az alumínium rúd folyadékká olvasztása után a fémmodellbe töltik, és a hűtőbordát présöntéssel készítik közvetlenül a présöntőgéppel. A nyomásos befecskendezési módszerrel a bordák különféle háromdimenziós alakzatokká alakíthatók. A hűtőborda igény szerint összetett formájúvá alakítható, illetve az elterelő hatású hűtőborda is a ventilátor és a légáramlás irányával együttműködve, vékony és sűrű bordák készíthetők a hőleadási terület növelésére. Az egyszerű eljárás miatt széles körben használják.

Mappa bordája, :

Az összecsukható bordás és cipzáros bordás hűtőborda a vékony réz- vagy alumíniumlemezt integrált bordává hajtja az alakítógéppel, majd rögzítse a felső és alsó alsó lemezt a lyukasztószerszámmal, majd hegesztje össze a megmunkált alappal a magas segítségével. -frekvenciás fémhegesztő gép. Mivel az eljárás folytonos kötés, ezért alkalmas nagy vastagság-hosszarányú hűtőborda készítésére, és mivel a borda egészében van kialakítva, ami elősegíti a hővezetés folytonosságát, a borda vastagsága {{1 }},1 mm, ami nagymértékben csökkentheti az anyagigényt, A maximális hőátadási terület a hűtőborda megengedett súlyán belül érhető el. A tömeggyártás elérése és az anyagkötés során fellépő interfész impedancia leküzdése érdekében a gyártási folyamat során a felső és az alsó alsó lemezt egyszerre táplálják be, és az automatikus következetes gyártási folyamatot alkalmazzák. A felső és alsó fenéklemezek nagy ciklusú ömlesztéses hegesztéssel vannak összekötve, azaz anyagolvasztással, hogy megakadályozzák az interfész impedancia kialakulását, így nagy szilárdságú és szorosan elhelyezkedő hűtőbordákat hoznak létre. Mivel a folyamat folyamatos, nagy mennyiségben állítható elő, és mivel a tömeg nagymértékben csökken és a hatásfok javul, a hőátadási hatékonyság növelhető.

Bélyegző cipzár uszony:
A cipzárborda egy sor réz-alumínium lemezből ({{0}},2 mm ~ 0,6 mm) álló bordacsoport, amelyet meghatározott formára préseltek és összekapcsoltak. Általában a cipzáras bordát hegesztéssel csatlakoztatják a hőcsőhöz és a réz (alumínium) alaplemezhez. A hő a hőforrásból a bordacsoportba a hőcsövön vagy a fenéklemezen keresztül jut el, a hőleadás célját pedig konvektív hőcserével érik el. Más típusú hűtőbordákkal összehasonlítva a csatborda előnye a nagy hőelvezetési terület, de a penész költsége magas.

Hideg kovácsolás:

A hidegkovácsolás a nyersanyagok kovácsolásának és alakításának folyamata speciális szerszámmal szobahőmérsékleten. A hidegkovácsolás magában foglalja a felborítást, a kovácsolást, az extrudálást és az egyéb deformációs formákat, amelyek a hideg térfogatalakításhoz tartoznak. A hidegkovácsolt termékek jó minőségűek, szobahőmérsékleten feldolgozottak, nagy méretpontossággal, sima felülettel és jó mechanikai tulajdonságokkal rendelkeznek. Komplex formájú kovácsolt anyagokat is képes feldolgozni, csökkenteni a vágást, megtakarítani az anyagfelhasználást és csökkenteni a költségeket.

Síúszó uszony:

Az úszóbordák hűtőbordája nagy sűrűségéről és osztás/magasság arányáról ismert a hőiparban. A csúszás során egy vágószerszám segítségével hajlítják meg a bordát egy bizonyos dőlésszöggel, ami nagyon vékony és nagy sűrűségű bordákat képes előállítani, így az úszóborda felmelegszik. a mosogató nagyobb felülettel rendelkezik, hogy több hőt adjon át; És mivel nincs interfész a borda és az alap között, a hővezetőképesség hatékonysága is javul.

A hőelvezetés iránti igény növekedésével a hűtőborda tervezése egyre változatosabbá válik, ami egyre több gyártási folyamatot tesz lehetővé a hűtőborda gyártásában. A jövőben a hűtőborda gyártási folyamata érettebbé válik a technológia fejlődésével, amely segít az elektronikus berendezések hatékony hőelvezetésében.