Az áramellátás termikus megoldása
Mindenekelőtt értsük meg a jelenlegi felhasználók táphűtéssel kapcsolatos tudatosságát: a barkácsolók többsége jobban odafigyel a CPU-ra, a grafikus kártyára, az alaplapra és egyéb kiegészítőkre, amelyek közvetlenül befolyásolhatják az egész gép teljesítményét. A tápegységre azonban nem fordítottak kellő figyelmet, és a táp minőségére sem. Mindig úgy érzem, hogy a teljesítmény majdnem elég. A tápegység szerepe azonban valójában nagyon fontos, és határozottan olyan fontos, mint a CPU. A teljes tápegység stabil működése teljes mértékben a tápegységtől függ. A táphűtés figyelembevétele elsősorban a teljes alváz hűtési igényéből adódik, sokszor jobban odafigyelnek a csendességre, alacsony árakra stb.
A legnagyobb probléma az áramellátás---magas hőmérséklete
A teljes tápegység egy burkolatból, egy ventilátorból, egy áramköri lapból (különböző elektronikus komponensekkel) és egy hálózati aljzatból áll. A tápegység alapvető működési elve, hogy a nagyfeszültségű váltóáramot nagyfrekvenciás kapcsolási technológiával a számítógép által igényelt különböző kisfeszültségű egyenárammá alakítja. Az AC-DC konverziós folyamatban a műszaki korlátok és maguk az elektronikai alkatrészek is akadályozó hatást gyakorolnak az áramra, az energia egy részét hőenergiává kell alakítani, ami a levegőben hő formájában disszipálódik, így az emberek a magas hőmérséklet érzését. Ha a tápegység magas hőmérsékleten működik, teljesítménye csökken a normál hőmérséklethez képest, ami a kimeneti teljesítmény csökkenésében is megmutatkozik. Ennek az az oka, hogy a magas hőmérséklet befolyásolja az elektronikus alkatrészek pontosságát és stabilitását, valamint a különböző elektronikus alkatrészek ellenállását, kapacitását és induktivitását. Néha még az elektronikus alkatrészek károsodása is azt okozhatja, hogy a tápegység nem működik megfelelően vagy nem.
Hogyan lehet megoldani az áramellátás termikus problémáját?
Az emberek felismerték az áramellátás hőelvezetésének fontosságát, de a tervezőknek át kell gondolniuk, hogyan lehet megoldani ezt a termikus problémát. A jelenlegi tápegység-kialakításból ítélve mindegyik léghűtéses. A magas szintű hőcső plusz léghűtéses kettős hőelvezetés egyre népszerűbb a piacon. A léghűtés közé tartozik a hagyományos kipufogó típus, a nagy szélmalom típus, az első sor és a hátsó fúvós típus, az első sor lefelé szívó típusa, a lefújás visszaszívása, a közvetlen fúvás stb.
Tehát a ventilátorok és hűtőbordák különböző hűtési módjai mellett milyen egyéb tényezők befolyásolják a tápegység hűtését?
A tápegység hőelvezetését befolyásoló további tényezők a következők: teljesítményátalakítási hatásfok, áramköri lap elrendezése, hűtőborda anyaga stb.
1. A teljesítményátalakítás hatékonysága a tápegység bemeneti teljesítményének a kimeneti teljesítményéhez viszonyított arányára vonatkozik. Ha egy tápegység konverziós hatásfoka csak 70 százalék, a maradék néha 30 százalék hővé alakul. Ha ezt 80 százalékra növelik, a hő 10 százalékkal csökken. A tényleges hatás hatására a hőmérséklet 5-10 fokkal csökken. Ha a tápegység munkakörnyezetét 10 fokkal megnöveljük, az élettartam a felére csökken. Ezért a tápegység átalakítási hatásfokának javítása gyakorlatilag meghosszabbítja a tápegység élettartamát.
2. Áramköri elrendezés. Az áramköri lap az összes elektronikus alkatrész hordozója. Az elektronikus alkatrészek meghatározott sorrendben vannak elrendezve egy áramköri lapon. Ha az áramköri lap elrendezése ésszerűtlen, akkor holttér marad a hőelvezetés számára. A tápegység átalakítási hatásfokát a transzformátor teljesítménye, a tápcső paraméterei és a hőleadási feltételek határozzák meg, és a legalacsonyabb. Ha mind a transzformátor, mind a tápcső nagy tartalékkal rendelkezik, akkor ha a hőelvezetési feltételek nem megfelelőek, a tápegység konverziós hatásfoka csökken.
3. A hűtőborda anyaga. Valójában, ha bekapcsolja az áramot, sok különböző színű és különböző formájú hűtőbordát fog látni. A különböző anyagok és különböző formájú hűtőbordák eltérő hatással vannak a tápegység hőelvezetésére.
The material of the heat sink is divided according to the conductivity: silver>copper>gold>aluminum>iron>alumínium ötvözet.
Általánosságban elmondható, hogy a hagyományos léghűtéses radiátorok természetesen fémet választanak a radiátor anyagaként. A kiválasztott anyag esetében azt remélik, hogy magas fajhővel és magas hővezető képességgel rendelkezik. A fentiekből látható, hogy az ezüst és a réz a legjobb hővezető anyagok, ezt követi az arany és az alumínium. Az arany és az ezüst azonban túl drága, ezért jelenleg a hűtőbordák főleg alumíniumból és rézből készülnek. Ehhez képest mind a réznek, mind az alumíniumnak megvannak a maga előnyei és hátrányai: a réz jó hővezető képességgel rendelkezik, de drága, nehezen feldolgozható, nehéz, a rézradiátorok pedig kis hőkapacitásúak és könnyen oxidálhatók. A tiszta alumínium túl puha ahhoz, hogy közvetlenül használjuk. Csak alumíniumötvözeteket használnak a megfelelő keménység biztosítására. Az alumíniumötvözetek előnyei az alacsony ár és a könnyű súly, de hővezető képességük sokkal rosszabb, mint a réz. Tehát a radiátorban
A következő anyagok is megjelentek a fejlődés történetében:
Tiszta alumínium radiátor
A tiszta alumínium radiátor a legelterjedtebb radiátor a korai időkben. Gyártási folyamata egyszerű, költsége alacsony. Egyelőre a tiszta alumínium radiátorok még mindig jelentős részt foglalnak el a piacon. A lamellák hőelvezetési területének növelése érdekében a tiszta alumínium radiátorok leggyakrabban alkalmazott feldolgozási módja az alumínium extrudálási technológia, és a tiszta alumínium radiátor értékelésének fő mutatói a radiátor alapjának vastagsága és a Pin-Fin arány. . A csap a hűtőborda bordáinak magasságára utal, a Fin pedig a két szomszédos borda közötti távolságra. A Pin-Fin arány a csap magassága (az alap vastagsága nélkül) osztva a bordával. Minél nagyobb a Pin-Fin arány, annál nagyobb a radiátor effektív hőelvezetési területe, és annál fejlettebb az alumínium extrudálási technológia.
Tiszta réz radiátor
A réz hővezető képessége 1,69-szerese az alumíniuménak, így ha minden más tényező megegyezik, a tiszta réz hűtőborda gyorsabban tudja eltávolítani a hőt a hőforrásból. A réz textúrája azonban problémát jelent. Sok hirdetett "tiszta réz radiátor" nem igazán 100 százalékban réz. A réz listájában a 99 százaléknál nagyobb réztartalmú rezet savmentes réznek nevezzük, a következő rézminőség pedig a 85 százaléknál kisebb réztartalmú Dan réz. A legtöbb tiszta réz hűtőborda jelenleg a kettő között van. Egyes gyengébb minőségű tisztaréz radiátorok réztartalma még a 85 százalékot sem éri el. Bár a költség nagyon alacsony, a hővezető képessége jelentősen csökken, ami befolyásolja a hőleadást. Ezenkívül a réznek vannak nyilvánvaló hiányosságai is, mint például a magas költségek, a nehéz feldolgozás és a hűtőborda túl nagy tömege, amelyek hátráltatják a teljesen rézből készült hűtőbordák alkalmazását. A vörösréz keménysége nem olyan jó, mint az AL6063 alumíniumötvözeté, és bizonyos mechanikai feldolgozás (például hornyolás) teljesítménye nem olyan jó, mint az alumíniumé; a réz olvadáspontja sokkal magasabb, mint az alumíniumé, ami nem kedvez az extrudálásnak és egyéb problémáknak.
Réz-alumínium kötési technológia
A réz és alumínium anyagok hátrányainak mérlegelése után néhány csúcskategóriás radiátor a piacon gyakran alkalmaz réz-alumínium kombinációs gyártási eljárásokat. Ezek a hűtőbordák általában fémréz alapokat használnak, míg a hűtőborda bordák alumíniumötvözetből készülnek. Természetesen a réz alapon kívül léteznek olyan módszerek is, mint például a rézoszlopok használata a hűtőbordához, ami szintén ugyanaz az elv. A magas hővezető képességgel a réz alsó felület gyorsan elnyeli a CPU által felszabaduló hőt; az alumínium bordák összetett folyamatokkal a hőleadás szempontjából legkedvezőbb formába állíthatók, és nagy hőtároló helyet biztosítanak és gyorsan leadják azt. Minden tekintetben megtalálták az egyensúlyt.
A Sinda Thermal egy professzionális hűtőborda gyártó, minden típusú hűtőbordát tudunk tervezni és gyártani, gyárunkat 8 éve alapították, nagy tapasztalattal rendelkezünk a hűtőborda tervezésében és gyártásában. Kérjük, vegye fel velünk a kapcsolatot, ha bármilyen hőigénye van.
