Thermosyphon hűtő alkalmazás szerver GPU-ban
A mély tanulás, a szimuláció, a BIM tervezés és az AEC ipari alkalmazások különböző iparágakban történő fejlesztésével, az AI technológia virtuális GPU-technológiájának áldásával, erőteljes GPU számítási teljesítményelemzésre van szükség. Mind a GPU-szerverek, mind a GPU-munkaállomások általában miniatürizáltak, modulárisak és erősen integráltak. A hőáramlás sűrűsége gyakran eléri a hagyományos léghűtéses GPU-szerverek 7-10-szeresét. A modulok központosított telepítése miatt nagy számban vannak olyan NVIDIA GPU grafikus kártyák, amelyek nagy hőmennyiséggel rendelkeznek, így a hőelvezetési probléma nagyon szembetűnő. A régebben általánosan használt hőelvezetéses tervezési technológia már nem tudott megfelelni az új rendszerek követelményeinek. A hagyományos vízhűtéses GPU-szerverek vagy folyadékhűtéses GPU-szerverek nem választhatók el a rajongók támogatásától. Ma a termoszifon hőelvezetési technológiát elemezzük.
Jelenleg a piacon kapható termoszifonos hűtési technológia főként oszlopos vagy lemezes hűtőbordát használ testként, a hűtőborda aljába hőközegcsövet helyeznek, a héjba munkafolyadékot fecskendeznek be, és vákuumkörnyezetet alakítanak ki. Ez egy normál hőmérsékletű gravitációs hőcső. A munkafolyamat a következő: Az alján ahűtőborda, a fűtési rendszer felmelegíti a héjban lévő munkaközeget a hőközeg csövön keresztül. A munkahőmérséklet-tartományon belül a munkafolyadék felforr, és a gőz a felső rész felé emelkedikhűtőbordalecsapódik és hőt bocsát ki, és a kondenzátum a belső fal mentén folyikhűtőborda. A fűtőrész visszafolyóját felmelegítjük és ismét elpárologtatjuk, majd a hőt a hőforrásból a hűtőbordába adják át a munkaközeg folyamatos ciklusfázisváltásán keresztül a fűtés és fűtés céljának elérése érdekében.
A termoszifonhűtés alkalmazása GPU munkaállomásokon
Hogyan jutnak el lépésről lépésre a processzorhűtő egyes generációi a kortárs elméleti teljesítmény határáig? A legprimitívebb alumínium hűtőbordától a mai napig jó választás. Azt gondolhatja, hogy mivel néhány kis bordát olyan könnyű használni, jobb a több és nagyobb uszony használata? Az eredmény azonban nem az. Minél távolabb vannak a bordák a hőforrástól, annál alacsonyabb a bordák hőmérséklete. Amikor a hőmérséklet a környező levegő hőmérsékletére csökken, függetlenül attól, hogy mennyi ideig készülnek a bordák, a hőátadás nem fog tovább növekedni.
Amikor a modern GPU számítási energiafogyasztása eléri a 75-350 watt vagy még magasabb tartományt, a hőtervező mérnökök új hőelvezetési módszereket dolgoznak ki. Maga a hőcső nem növeli a radiátor hőleadó képességét. Feladata az, hogy a hővezetést és a hőkonvekciót egyidejűleg használja, hogy a hőátadási hatásfok jóval magasabb legyen, mint magának a fémnek.
Már 1937-ben megjelent a termoszifon technológia. Normál működés közben a hőcső belsejében lévő folyadék felforr, és a gőz a gőzkamrán keresztül eljut a kondenzációs végbe, majd a gőz visszatér a folyadékba, majd a csőmagon keresztül visszatér a hőforráshoz. A csőmag általában a szinterezett fémben van. Ha azonban a hőcső túl sok hőt vesz fel, akkor a "fűtőcső kiszáradásának" jelensége lép fel. A folyadék nemcsak gőzzé válik a gőzkamrában, hanem a csőmagban is gőzzé válik, ami megakadályozza, hogy visszaváltson folyadékká, hogy visszatérjen a hőforráshoz, ami nagymértékben növeli a hőcső hőellenállását.
Most a legfontosabbunk a termoszifon. A termoszifonos hőleadás nem olyan, mint egy hőcső, amely egy csőmag segítségével juttatja vissza a folyadékot a párolgási véghez, hanem csak a gravitációt használja, néhány ötletes kialakítással párosítva, hogy keringést alakítson ki, és a folyadék elpárologtatási folyamatát vízszivattyúként használja. . Ez nem új technológia, nagyon elterjedt a nagy hőleadású ipari alkalmazásokban.
A termoszifonos hőleadás legfontosabb pontja, hogy vastagsága a hagyományos 103 mm-ről mindössze 30 mm-re csökken (kevesebb, mint egyharmadára), a forma pedig viszonylag kicsi, és nem rontja a teljesítményt. A termoszifonos hőelvezető berendezések feldolgozásának megkönnyítése érdekében a legtöbb gyártó jelenleg alumínium anyagokat használ. Rezet is használnak, és a hőmérséklet 5-10 fokkal csökkenhet, csak a több hőt termelő GPU-szervereknél.
