Hűtőborda alumínium extrudálás

  Kérjük, kattintson ide, hogy meglátogassa gyárunkat

A hűtőborda elengedhetetlen és fontos eleme a hőelvezetésnek. A saját hőelvezetési kapacitása mellett egyes iparágak hűtőventilátort is telepítenek egy kombinált hőmodul felépítéséhez, A hőelvezetési hatás fontos mutató a hűtőborda teljesítményének mérésére. Az anyagválasztás, a hőátadási képesség és a megvalósítható folyamat, amely meghatározza a hűtőborda hőelvezetési együtthatóját.

Az alumíniumötvözet hűtőborda extrudálása jelenleg az egyik legszélesebb körben használt hűtőborda, és a hűtőborda tiszta alumíniumból készül. Az alumínium, mint a földkéregben magas tartalmú fém, alacsony költséggel és alacsony hőteljesítménnyel rendelkezik. Bár nem olyan gyorsan elnyeli a hőt, mint a réz, gyorsan felszabadítja a hőt. A hőelvezetési hatás arányos a szerkezetével és a kivitelezésével. Minél jobban csiszolják az alját, annál jobb a hőelvezetési hatása, de a gyártási folyamat is korlátozza. Általában az alumínium extrudálási gyártási eljárással a hűtőborda résének kis intervalluma csak 1,1 mm lehet. A hőelvezetés elve is viszonylag egyszerű: a hűtőborda uszonyainak használata a levegővel való érintkezési területének bővítésére, majd a ventilátor segítségével felgyorsítja a légáramlást, hogy elvegye a hőt a hűtőbordán. Ennek a hűtőbordának az ára is viszonylag alacsony, és a hőelvezetési hatás gyenge a nagy teljesítményű hűtőbordákhoz képest, mint például a hőcső hűtőbordák és a gőzkamrás hűtőbordák.

Az alumínium extrudált hűtőborda folyamata

  Elsőkéntmeg kell értenünk, hogy az alumínium extrudált hűtőborda gyártási folyamata főként öntést, extrudálást és színezést foglal magában (a színezés főként oxidációra, elektroforetikus bevonatra, fluorokarbon permetezésre, faszemcse-átvitelre és egyéb technológiákra oszlik) Vessünk egy pillantást a fő alumínium hűtőborda extrudálási gyártási folyamatára:

Az első lépés (összetevők):A szükséges alumíniumötvözet-minőségek szerint számítsa ki a hozzáadott különböző ötvözött alkatrészek mennyiségét, hogy azok megfeleljenek a megfelelő nyersanyagoknak;

A második lépés (olvasztás):az előkészített nyersanyagokat az olvadó kemencéhez adják az eljárás követelményeinek megfelelő olvadás céljából, és a kemencében lévő szennyeződési maradék gázt finomító kezeléssel, például gáztalanítással és salakeltávolítással távolítják el ebben az időszakban;

A harmadik lépés (olvadás és öntés):Az olvadt alumínium, amelyet megolvasztottak és öntöttek, áthalad egy bizonyos öntési folyamat állapotán, és áthalad egy mély kútöntő rendszeren, lehűtik és különböző specifikációjú kerek öntött rudakba öntik;

A negyedik lépés (extrudálás):A profiltermék szakaszterve szerint egy formát gyártanak, és a fűtött kerek öntött rudat extruder extruderrel extrudálják a kívánt alakra az öntőformában;

Az ötödik lépés (oxidáció):Az extrudált alumíniumötvözet profil felületi korrózióállósága nem elég erős. Ekkor eloxálásra vagy porszórásra van szükség a megfelelő felületkezeléshez az alumíniumötvözet korrózióállóságának, kopásállóságának és korrózióállóságának növelése érdekében, és javíthatja a hűtőborda megjelenését is.

Az oxidációs folyamat elsősorban:(1) Felületi előkezelés: A profil felületét kémiai vagy fizikai módszerekkel (pácolással vagy lúgos tisztítással) megtisztítják a tiszta hordozó expozíciója érdekében, ami elősegíti a teljes és sűrű mesterséges oxid film előállítását, A tükör vagy matt felület mechanikus eszközökkel is előállítható. (2)Eloxáló kezelés: Bizonyos folyamatkörülmények között az előkezelt profil felülete eloxáláson megy keresztül az aljzat felületén, hogy sűrű, porózus és erősen felszívódó Al2O3 fóliát képezzen. (3) Tömítés: Az eloxálás után képződött porózus oxidfólia pórusait lezárják, így az oxidfólia szennyezésgátló, korrózióállósági és kopásállósága fokozódik. Maga az oxidfólia színtelen és átlátszó, de az oxidfólia erős adszorpcióját használva a tömítés előtt néhány fémsót adszorbeálnak és kicsapnak a szerszámlyukba, ami a profil megjelenését az eredeti színétől (ezüstfehér) kívül más színeket is mutathat. , például fekete, aranysárga, bronz és így tovább.

Hűtőborda specifikációja

Hűtőborda képei

A Sinda Termikus hűtőborda extrudálása a lapos hátsó szerkezettől a bonyolult alakig terjed a hőfejlesztés vagy a helyigény érdekében. Az extrudálások anyaga AL6063 vagy AL6061, mivel nagyon jó hővezetők. A szabványos alumínium hűtőborda extrudálási profilokat kínálhatjuk az ügyfelek számára, hogy kiválaszthassák, ha az ügyfél egyedi extrudálásokat szeretne építeni, megépíthetjük az extrudáló szerszámokat, és az ügyfelek igényei szerint legyárthatjuk az extrudált szerszámokat, a teszteléshez szükséges gyors prototípushoz a CNC-t is használhatjuk a hűtőborda prototípusainak megmunkálásához.

A Sinda Thermal kiváló minőségű hűtőbordákat és a legjobb szolgáltatást kínálja globális ügyfelünknek, cégünk hőszakértőkből és tapasztalt üzemeltetőkből áll, hűtőbordák széles választékát kínáljuk, nem csak alumínium extrudált hűtőbordák, hanem réz hűtőbordák, forrasztó hűtőbordák, csúszóborda hűtőbordák, ragasztott uszony hűtőbordák, hideg kovácsolt hűtőbordák, hűtőbordák, hideg kovácsolt hűtőbordák is szállíthatnak, öntvény és egyéb eljárás hűtőbordák. A gyártási folyamat nagy része házon belül fejeződik be, így nagyon versenyképes árat tudunk kínálni, mint néhány kereskedelmi vállalat. Ha bármilyen hőigénye van, kérjük, forduljon hozzánk bizalommal, mi nyújtjuk a legprofesszionálisabb szolgáltatásunkat és a legjobb termikus lehetőséget.

Népszerű tags: hűtőborda alumínium extrudálás, Kína, gyártók, testreszabott, nagykereskedelem, vásárlás, ömlesztett, árajánlat, alacsony ár, raktáron, ingyenes minta, Kínában készült