közös hűtőborda gyártási folyamat
A hűtőborda egy hűtőberendezés az elektromos készülékek könnyen felmelegedő elektronikai alkatrészeinek kisugárzására. Többnyire alumíniumötvözetből, sárgarézből vagy bronzból készül, lemez alakú, lap alakú, többlap alakú stb., például jelentős hűtőbordát kell használni a számítógép CPU-jához, és hűtőbordát kell használni a tápcsőhöz, vonalcső és végerősítő cső a TV-ben. A különböző elektronikus eszközök a tényleges alkalmazástól függően eltérő teljesítményű hűtőbordákat választanak. Az eltérő teljesítménykövetelmények miatt a hűtőbordák gyártási folyamatai is eltérőek.
Extrudált folyamat:
Az alumínium extrudálási technológia egyszerűen azt jelenti, hogy az alumínium tömböt körülbelül 520-540 fokra melegítik magas hőmérsékleten, és az alumínium folyadék nagy nyomás alatt hornyokkal áramlik át az extrudáló szerszámon, hogy a hűtőborda elsődleges embriója legyen, majd az elsődleges embrió. a hűtőbordát vágják és hornyolják, hogy közös hűtőbordát készítsenek. Az extrudálási technológiát széles körben használják az alacsony kategóriás alumíniumpiacon, és költsége viszonylag alacsony. Az általánosan használt alumínium extrudálási anyag az aa6063, amely jó hővezető képességgel (körülbelül 160 ~ 180 w / mk) és feldolgozhatósággal rendelkezik.
A borda vastagságának és hosszának aránya azonban saját anyagának korlátai miatt nem haladhatja meg az 1:18-at, így korlátozott helyen nehéz javítani a hűtési felületet. Emiatt az alumínium extrudált hűtőbordák hőelvezető hatása viszonylag gyenge, és nehéz kompetensnek lenni a mai növekvő nagyfrekvenciás CPU-hoz.
Alumínium présöntvény:
Az alumínium extrudálási technológián kívül a hűtőborda gyártásához gyakran használt másik eljárás az alumínium présöntés. Az alumínium rúd folyadékká olvasztása után a fémmodellbe töltik, és a hűtőbordát présöntéssel készítik közvetlenül a présöntőgéppel. A nyomásos befecskendezési módszerrel a bordák különféle háromdimenziós alakzatokká alakíthatók. A hűtőborda igény szerint összetett formájúvá alakítható, illetve az elterelő hatású hűtőborda a ventilátor és a légáramlás irányával együttműködve is elkészíthető, a hőleadási terület növelésére vékony és sűrű bordák készíthetők. Az egyszerű eljárás miatt széles körben használják.
Mappa bordája:
Az összecsukható bordás hűtőborda a vékony réz- vagy alumíniumlemezt integrált bordává hajtja az alakítógéppel, majd rögzíti a felső és alsó alsó lemezt a lyukasztószerszámmal, majd hegeszti a megmunkált alappal a nagyfrekvenciás eszközzel. fém hegesztőgép. Mivel az eljárás folytonos illesztésű, alkalmas nagy vastagság-hosszarányú hűtőborda készítésére, és mivel a borda egészében van kialakítva, ami elősegíti a hővezetés folytonosságát, a borda vastagsága {{1 }},1 mm, ami nagymértékben csökkentheti az anyagigényt, A maximális hőátadási terület a hűtőborda megengedett súlyán belül érhető el. A tömeggyártás elérése és az anyagkötés során fellépő interfész impedancia leküzdése érdekében a gyártási folyamat során a felső és az alsó alsó lemezeket egyszerre táplálják be, és az automatikus következetes gyártási folyamatot alkalmazzák. A felső és alsó fenéklemezek nagy ciklusú ömlesztéses hegesztéssel vannak összekötve, azaz anyagolvasztással, hogy megakadályozzák az interfész impedancia kialakulását, így nagy szilárdságú és szorosan elhelyezkedő hűtőbordákat hoznak létre. Mivel a folyamat folyamatos, nagy mennyiségben állítható elő, és mivel nagymértékben csökken a tömeg és javul a hatásfok, a hőátadás hatékonysága növelhető.
Hideg kovácsolás:
A hidegkovácsolás a nyersanyagok kovácsolásának és alakításának folyamata speciális szerszámmal szobahőmérsékleten. A hidegkovácsolás magában foglalja a felborítást, a kovácsolást, az extrudálást és az egyéb alakváltozási formákat, amelyek a hideg térfogatalakításhoz tartoznak. A hidegkovácsolt termékek jó minőségűek, szobahőmérsékleten feldolgozottak, nagy méretpontossággal, sima felülettel és jó mechanikai tulajdonságokkal rendelkeznek. Komplex formájú kovácsolt anyagokat is meg tud dolgozni, csökkenti a vágást, megtakarítja az anyagfelhasználást és csökkenti a költségeket.
A hőelvezetés iránti igény növekedésével a hűtőborda tervezése egyre változatosabbá válik, ami egyre több gyártási folyamatot tesz lehetővé a hűtőborda gyártásában. A jövőben a hűtőborda gyártási folyamata egyre érettebb lesz a technológia fejlődésével, amely segít az elektronikus berendezések hatékony hőelvezetésében.
