A termikus tervezésről, hőtesztről, hőszimulációról

     Az elektronikai és elektromos termékek miniatürizálásának, intelligenciájának és diverzifikációjának fejlődésével a termékek teljesítménysűrűsége egyre nagyobb, a termékek tervezési ciklusa pedig egyre rövidebb, ami komoly kihívásokat jelent a termékek hőelvezetéses tervezésében. Jelenleg egyre több vállalkozás választja a termékfejlesztés felgyorsítását szimulációval és teszteléssel, melynek célja a tesztek és ellenőrzések számának csökkentése, a fejlesztési ciklus lerövidítése és a terméktervezés kockázatának csökkentése.

Ezen túlmenően, mivel a félvezető berendezések energiafogyasztási és hőleadási paraméterei az anyagösszetételhez és a gyártási folyamathoz, valamint a környezeti hőmérséklethez és a hőmérséklet-emelkedéshez kapcsolódnak, hővizsgálat segítségével újra kell kalibrálni az alkatrészek hőelvezetési jellemzőit. felszerelés.

Termikus tervezés:

    Az elektronikai berendezések termikus tervezése az elektronikai alkatrészek energiafogyasztásán, hőmérsékleti jellemzőin és alkalmazási forgatókönyvein alapul, hőátadási technológiát és megfelelő szerkezeti berendezéseket alkalmazva úgy, hogy az alkatrészek üzemi hőmérséklete ne haladja meg a normál üzemi hőmérsékletük előírt tartományát, és megfelel a hőelvezetési úton lévő alkatrészek megbízhatósági követelményeinek. Általában a termikus tervezésnek meg kell szereznie a legfontosabb hőátadási teljesítmény paramétereket a hővizsgálati technológia segítségével, és a szimulációs technológia értékelheti és optimalizálhatja a hőtervezést.

Termikus teszt:

A hőteszt egy tesztelési technológia. Professzionális vizsgálóberendezések és módszerek segítségével a termék egydimenziós hűtési útján minden alkatrész hőellenállási jellemzőit megkaphatja, megbízható adatokat szolgáltathat a hőleadás tervezési kiértékeléséhez és szimulációs elemzéséhez.

Az elektronikai termékek termikus tervezésénél a hőteszt célja elsősorban annak tesztelése, hogy a termék tényleges hőteljesítménye megfelel-e az elvárt követelményeknek, tesztelje a termék termikus megoldásának racionalitását, és értékelje a termékfolyamat megbízhatóságát. Ezen túlmenően a hőteszt-technológia értékelheti az optimalizálási potenciált és a költségcsökkentést, tesztelheti a termék tényleges teljesítményét különböző sémákban és különböző környezetekben, és regressziót hajthat végre elméleti tervezésével és szimulációs elemzésével kombinálva, hogy irányítsa a későbbi hőelvezetést. tervezés.

Hőszimuláció:

A hőszimulációs technológia célja, hogy a virtuális fizikai prototípus munkakörnyezetében a CFD technológia segítségével elemezze a hőátadási jelenségeket, mint az elektromos fűtés, vezetés, konvekció, sugárzás és fázisváltozás, és előre jelezze a termék hőleadási jellemzőit. A hőszimulációs technológia a termékek különböző szakaszaira alkalmazható:

1. A tervezési ötlet gyors ellenőrzése és optimalizálása a tervezésben and K+F munka.

2. A részletes tervezési szakaszban a legtöbb probléma megoldása érdekében a mintaképzés előtt virtuális tesztelést hajtanak végre, és a hatékonyságot növeli a próba és hiba minimalizálása a mintavizsgálat során, hogy segítse a későbbi termékoptimalizálást, valamint költségcsökkentést és hatékonyságnövelést .

3. A termék üzemeltetési és karbantartási szakaszában feltárt problémák feltárhatók és reprodukálhatók a tervezés és a megbízhatóság javítása érdekében.

A termikus tervezés, a hőszimuláció és a termikus teszt végigfut a termék teljes tervezési és K+F ciklusán, hogy erősebb műszaki képességeket építsenek ki a K+F és a tervezés számára. A teljes tervezési és fejlesztési folyamat során a szimuláció és a teszt kombinálva történik az adatok beszerzése és ellenőrzése érdekében, majd az elemzési eredmények alapján optimalizálják a terméket.