Bélyegző alkatrészek jellemzőinek alkalmazása

A bélyegző alkatrészek gyártási technológiája a hagyományos vagy speciális sajtolóberendezések erejének felhasználása, hogy a fémlemez közvetlenül a deformációs erőnek legyen kitéve, és deformálódjon az öntőformában, hogy bizonyos alakú, méretű és teljesítményű termékrészeket kapjanak. A lemezanyagok, a formák és a berendezések a bélyegzés -feldolgozás három eleme. A bélyegzés a fém hidegdeformációs feldolgozásának egyik módja. Ezért hidegbélyegzésnek vagy fémlemez bélyegzésnek vagy röviden bélyegzésnek nevezik. Ez a fém műanyagfeldolgozás (vagy nyomásfeldolgozás) egyik fő módszere, és az anyagképző mérnöki technológiához is tartozik.

A Universal acéltermékei közül 50-60% lemezekből készül, és többségük préseléssel készült késztermék. Az autók karosszériái, a hűtőbordák, a gőzkazánok gőzdobjai, a tartályhéjak, a motorok, az elektromos vasmagból készült szilícium -acéllemezek stb. Nagyszámú bélyegző alkatrész található olyan termékekben is, mint a műszerek, háztartási gépek, irodai gépek és tárolóeszközök. A bélyegzés hatékony gyártási módszer. Kompozit formákat alkalmaz. Kivételt képez a többállomásos progresszív forma. Egyszeri nyomással több bélyegzési technológiai művelet is elvégezhető az anyagok automatikus generálásának befejezéséhez. A gyártási sebesség gyors, a pihenőidő hosszú, a gyártási költség alacsony, és a kollektíva több száz darabot tud előállítani percenként, amit sok feldolgozó üzem szeret.

Az öntvényekhez és kovácsolásokhoz képest a bélyegző alkatrészek vékonyak, egyenletesek, könnyűek és szilárdak. A bélyegzés megerősítő bordákkal, bordákkal, kihajlásokkal vagy karimákkal ellátott munkadarabokat hozhat létre, amelyeket ez a képzett kéz nehezen gyárt, hogy javítsa merevségét. A durva formák elutasítása miatt a munkadarab pontossága elérheti a mikron szintet, és a pontosság magas, a specifikációk következetesek, lyukak, hornyok stb. A tényleges gyártás során általában a préselési folyamathoz hasonló folyamatvizsgálatokat használnak, mint például a rajzolási teljesítményteszt, a kidudorodási teljesítményteszt stb.

A vastag lemezek kialakítására szolgáló hidraulikus présen kívül a sajtolóberendezés általában stagnáló prést alkalmaz. Összpontosítva a jelenlegi nagysebességű többállomásos stagnáló sajtóra, állítsa be a berendezés konfigurációját, a késztermékgyűjtést, a szállítást és egyéb stagnálást, valamint a penészkönyvtárat és a gyors penészcsere-elhelyezést, valamint számítógépes francia csőkötegek segítségével hozzon létre passzív bélyegzést magas termelési arányú és magas termelési arányú termelés. Húr. Abban az esetben, ha percenként több tucat vagy száz bélyegző alkatrészt állítanak elő, a sajtolási és kimeneti folyamatok rövid idő alatt befejeződnek, és gyakran előfordulnak személyi, berendezési és minőségi események. Ezért a bélyegzés biztonsága nagyon fontos kérdés.


Akár ez is tetszhet

A szálláslekérdezés elküldése