A Backplane Technology Route ellentmondása: nagy kockázat a kis anyagokban
A 3A-es hátlapok több száz millió jüan elvesztése a fotovoltaikus befektetők számára olyan, mint egy megrázó mennydörgés, amely"robbant" a fotovoltaikus hátlap technológiai útvonalak diverzifikációja mögött rejlő hatalmas kockázatok.
A fotovoltaikus erőművek költségeinek csökkentésére irányuló nyomással szemben a csomagolóanyagok, beleértve a hátlapokat is, továbbra is új műszaki irányok és költségcsökkentési lehetőségeket keresnek. Az új technológiák folyamatos innovációja mögött azonban"rézfal és vasfal" amely védi a fotovoltaikus modulok megbízhatóságát, A hátlapi struktúrák diverzifikációjából fakadó kockázatok kültéri üzemi körülmények között is tesztelik a fotovoltaikus erőműveket.
A folyamatos költségcsökkentés és honosítás fejlesztése során a hátlapok területén több műszaki út is megkülönböztetésre került, ezek közé tartozik a bevonatos hátlap. A fluor membrán hátlap anyagokat az ipar a legkiválóbb és legmegbízhatóbb hátlapválasztéknak minősítette, de a költségek és az eljárás nyomására a bevonatos hátlapok kezdtek megjelenni a piacon.
Ahogy a neve is sugallja, a bevonatos hátlap festékből készül, fluortartalma jelentősen csökkent. A fluormentes 3A hátlap tanulságai alapján a bevont, csökkentett fluortartalmú hátlap teljesítményét az alkalmazási oldalon nem ellenőrizték.
Nyilvánvaló, hogy a bevont hátlap külső bevonata általában izocianát és FEVE gyanta kémiai térhálósításával kialakított poliuretánt használ, és ennek az anyagnak alacsony a fluortartalma. Az anyagjellemzőket tekintve az alkatrészek védőrétegeként használják. , A fluorfilmhez képest még mindig hiányzik az időjárásállóság és a vegyszerállóság.
Egy külső szervezet által végzett laboratóriumi vizsgálat során a kereskedelemben kapható bevonatos átlátszó hátlap erősen kifehéredett, a külső bevonat pedig levált az UV nedves hővel végzett öregedési teszt után, ami a fényáteresztő képesség csökkenését eredményezte. Valójában néhány erőművi alkalmazásban a bevonatos hátlap teljesítménye nem kielégítő. Mivel a bevonat sokkal kevésbé sűrű, mint a fluorfilm, és hajlamos a lyukak kialakulására, a bevont hátlap gyakran penészes és átéget. , Karcolások, rétegválás és repedések.
Kapcsolódó szakemberek elemezték, hogy a bevonatos hátlap meghibásodásának okai a következők. A festéket közvetlenül a PET hordozóra vonják be, és az oldószer elpárolgása után a felületen lyukak keletkeznek, és nem tud sűrű filmet kialakítani. Ezért a bevonat és a PET szubsztrát közötti felületet a vízgőz könnyen korrodálja, és kültéri környezetben hajlamos az öregedésre, hámlásra és penészedésre; másodszor, a bevonat szívóssága gyenge, és a külső réteget könnyen megkarcolja a repülő homok. Ezenkívül az átlátszó FEVE bevonat rosszul kompatibilis az adalékanyagokkal, és az öregedés után könnyen kicsapódik, így a bevonat kifehéredik és leválik.
Egy Qinghai-i egyetem új energetikai szakának vezető professzora elmondta a szerzőnek, hogy a fotovoltaikus erőművek energiatermelését a modulok különböző anyagainak átfogó kültéri teljesítménye határozza meg. Bár a cellák jelentik az energiatermelés fő részét, más anyagok kültéri teljesítménye közvetlenül vagy közvetve befolyásolja a fotovoltaikus erőművek biztonságát és energiatermelési teljesítményét.
& quot;Vegyük például a hátlapot. Bár úgy néz ki, mint egy fehér műanyag védőfólia, valójában az alkatrészek hátlapjának összetevői nagyon eltérőek. Csinghajban számos esetben találtak meghibásodást a bevonatos hátlapon, főleg a hátlapban. A tábla nem kopásálló és könnyen karcolható.” A professzor kifejtette, hogy a bevont hátlap felületi bevonatának elhasználódása után a PET középső réteg közvetlenül a környezet hatásának lesz kitéve, ami a PET nyilvánvaló repedését okozza, ami a modul akkumulátorának teljesítménycsökkenéséhez és a szigetelés kockázatához vezet. szivárgás. . Különösen az északnyugati régióban lehet megbízható hátlapot használni az alkatrészek hosszú távú működésének jobb védelmére.
Magától értetődik, hogy a fejelemeket gyártó cégek mindeddig még mindig óvatosak a bevonatos hátlapokkal kapcsolatban. Egy fejmodulokat gyártó cég kapcsolatban álló személy elmondta a szerzőnek, hogy a bevonatos hátlapok öregedésállósági teljesítménye általános, ezért óvatosan kell használni fotovoltaikus erőművekben nedves és meleg, erős ultraibolya, magas és alacsony hőmérsékletű területeken.
A globális klímaátalakítás nagy feladata előtt robbanásszerű tendenciát mutat az új energiaprojektek iránti kereslet itthon és külföldön, és a fotovoltaikus ipar új fejlődési ciklust indított el. Ugyanakkor a szárazföldi és egyéb feltételek által korlátozottan a fotovoltaikus erőművek telepítési környezete fokozatosan diverzifikálódik, és a fotovoltaikus erőművek"fel a hegyre és le a tengerre" egyre összetettebb működési környezettel néznek szembe.
Ugyanakkor a fotovoltaikus ipar továbbra is folyamatos nyomással néz szembe a költségek csökkentésére. Ebben az összefüggésben az új technológiák végtelenül virágoznak és jelennek meg. De ami a hátlapot illeti, a nagy megbízhatóság kísérheti a fotovoltaikus modulok 25 éves életciklusát. Ennek elkerülhetetlenül súlyos árat kell fizetnie. Ezek a kültéri hátlap meghibásodások a múlt tanulságai.
