Forrasztási hűtőborda leírása

A forrasztási hűtőborda egy hőleadó termék, amelyet fő eljárásként hegesztési eljárással állítanak elő. Több mint tíz éves fejlesztés után a hegesztési folyamat a korai szakaszban végzett keményforrasztástól az ilyen típusú radiátorok fő eljárásáig a forrasztásig fejlődött. A forrasztást ónhegesztésnek is nevezik. A forrasztástechnika szempontjából ez a fajta forrasztó hűtőborda hegesztéssel egyesíti a radiátor alapját és bordáit.

Soldering line

A radiátorok hegesztéséhez a réz és az alumínium a leggyakrabban használt anyagok. Figyelembe véve a költségeket, a szerkezetet, a teljesítményt, a hőátadást és a költségeket, a réz és az alumínium a legszélesebb körben használt.

   A hegesztő hűtőborda alapjából és bordájából, a két leggyakrabban használt anyaggal, a rézzel és az alumíniummal kombinálva, a hegesztési kombináció szerint a következő négy kategóriába sorolható:

1 alumínium talp plusz alumínium bélyegzőborda kialakítás: ez a kombináció nagy sűrűségű bordával és könnyebb súlyú goog hőteljesítményű.

aluminum heatsink

2. réz alap plusz rézborda kialakítás: A réz hővezető képességének K értéke több mint kétszerese az alumíniumnak, így a hőátadási teljesítménye jobb lesz. Ha nehéz megoldani a hőelvezetési problémát alumíniummal, választhatja a réz használatát. A tiszta réz radiátornak azonban vannak hátrányai. Például a réz súlya viszonylag nehéz, a sűrűsége több mint kétszerese az alumíniuménak, az ára pedig több mint kétszerese az alumíniuménak.

copper stamping sink-3

3. réz alap és alumínium borda kombinációs kialakítás: ennek a hűtőbordának a réz jó hőátadási és hőmérséklet-kiegyenlítő teljesítménye, valamint az alumínium viszonylag könnyű súlya, viszonylag alacsony költsége és jó kötési szilárdsága is megvan.

copper base and aluminum fin  sink

4. alumínium alap plusz réz bordás kialakítás: a legjobb költséghatékony és magasabb hőteljesítményű, széles körben használják számos hőtechnikában.

copper stamping sink soldering sink

A termikus tervezés nagyon fontos minden elektromos eszközrendszerben, a mérnököknek egyensúlyba kell hozniuk a teljesítményt, a súlyt és a költségeket az egész rendszerben. A kifejlesztett új technológiával és gyártási folyamattal hiszünk abban, hogy könnyebb, kisebb és nagyobb teljesítményű termikus termék lesz, amely megfelel a magas teljesítmény követelményeinek.

Akár ez is tetszhet

A szálláslekérdezés elküldése