súrlódó hegesztési technológia

A dörzshegesztés egy szilárdtest-hegesztési módszer a hegesztés megvalósítására. Nyomás hatására, állandó vagy növekvő nyomás és nyomaték hatására a hegesztési érintkezők végfelületei közötti relatív mozgás súrlódási hőt és képlékeny alakváltozási hőt hoz létre a súrlódási felületen és a szomszédos területen, így a hőmérséklet a súrlódó felületen és a szomszédos területe az olvadásponthoz közeli, de általában alacsonyabb hőmérsékleti tartományba emelkedik, az anyag deformációval szembeni ellenállása csökken, a plaszticitás javul, és az oxidfilm a határfelületen megszakad. Felborító nyomás hatására, az anyagok képlékeny deformációjával és áramlásával szilárdtest-hegesztési módszer a molekuláris diffúzióval és a határfelületen történő átkristályosítással történő hegesztés megvalósítására.

A dörzshegesztés általában a következő négy lépésből áll:

1. Mechanikai energia átalakítása hőenergiává.

2. Anyagok képlékeny alakváltozása.

3. Kovácsolási nyomás hőre lágyuló műanyag alatt.

4. Intermolekuláris diffúziós átkristályosítás.

Előnyök:

1. A legnagyobb különbség a súrlódó hegesztés és a hagyományos fúziós hegesztés között, hogy a teljes hegesztési folyamat során a hegesztendő fém energianövekedésével elért hőmérséklet nem éri el az olvadáspontját, vagyis a fém szilárd anyaghoz hasonló kovácsolt. -állapot kapcsolat hőre lágyuló állapotban.

2. A hagyományos fúziós hegesztéssel összehasonlítva a súrlódó hegesztés előnyei a magas hegesztési kötés minősége - elérheti a hegesztési varrat és az alapanyag szilárdságát, magas hegesztési hatékonyságot, stabil minőséget és jó konzisztenciát, és megvalósíthatja a különböző anyagok hegesztését.

3. A súrlódó hegesztés megoldhatja a nagy többszörös és ultraszéles profilok műszaki szűk keresztmetszetét. Két vagy több profilt összeillesztenek az ultra széles szerkezetű és nagy sűrűségű profilok megvalósításához, és a formafejlesztési költség alacsony, a ciklus rövid és a stabilitás magas.