Hűtőborda design

  Őaz atsink a hőgazdálkodás egyik legfontosabb része , a hűtőborda tervezésekor figyelembe kell venni az alábbi tényezőket.

1. Hőáram-sűrűség hőforrás

2. A fűtőelemek hőmérsékleti követelményei

3. tartsa távol a termék zoomját

4. A hűtőborda telepítésének meghúzási ereje

5. gyártási költség

6. Ipari formatervezési követelmények

A hőforrás hőáram-sűrűsége:

    A hőátadási mód a fűtőelemektől a hűtőbordákig hővezetés. Általában a hűtőborda szubsztrát területe nagyobb lesz, mint a fűtőelemek fűtési területe. Amikor az alkatrészek hőáram-sűrűsége nagy, megjelenik a hőátadásra gyakorolt szórási ellenállás hatása.

Szórási ellenállás azt jelenti, hogy ha a hőforrás és az alsó lemez közötti területkülönbség nagy, a hő a hőforrás közepétől a széléig terjed, hogy hőállóságot képezzen. Az alábbi példaszimuláció segítségével leírhatjuk, hogyan lehet figyelembe venni a hőhullám terjedését a hűtőborda tervezésében.

Alapvető információk:

üzemi hőmérséklet: 20°C

hűtési mód: kényszerített konvekció

légáramlási sebesség: 5CFM

chip TDP: 20W

forgácsmodul: egyszerűsített blokk, hővezető képesség:15 W/m.K

hűtőborda mérete:40*40*20MM

TIM anyag: csak hűtőborda tervezéshez, nincs TIM anyagbeállítás szimulációban

Használtunk 2 méretű chipek 30 * 30mm és 10 * 10mm, az alábbiakban mutatja az eredményt:

És a két chipméret szórási ellenállása az alábbiak:

30 mm * 30 mm:Pdens = 20 /30/30 = 0,022 W/mm2 = 2,22 W/cm2

10 mm * 10 mm: Pdens = 20/10/10 = 0,2 W/mm2 = 20 W/cm2

Mint látható, a forgács méretének csökkentése után a hőáram 9-szeresére nő. Anélkül, hogy bármilyen változtatást eszközölne a hűtőbordán, a chip körülbelül 8 ° -kal nőtt. A hűtőborda hőállósága 2,18 C / w-ról 2,59 C / W-ra nőtt, és a hűtőborda általános hőállósága 19% -kal romlott.

10*10 mm-es forgács hűtőborda felületi hőmérséklet-eloszlás:

30*30 mm-es forgács hűtőborda felületi hőmérséklet-eloszlás:

A szórásos hőállóság fennállása miatt, amikor a forgács hőárama magas, a radiátor szélén lévő hőmérséklet jelentősen alacsonyabb lesz, mint a chipnél. A radiátor szélén lévő kihasználtsági hatékonyság csökken. Ezért ezt figyelembe kell venni a hűtőbordák tervezésekor.

A termikus megoldások minden iparág számára nagyon fontosak, mivel az energia fokozatosan magasabb és magasabb, a Sinda Thermal olyan fajtákat és hűtőket biztosíthat, amelyek alumínium extrudált hűtőbordát, nagy teljesítményű hűtőbordát, réz hűtőbordát, csúszású hűtőbordát, folyékony hűtőlemezt és hűtőbordát tesznek ki. kérjük, vegye fel velünk a kapcsolatot, ha bármilyen kérdése van a termikus megoldással kapcsolatban.

weboldal:www.sindathermal.com

contact:castio_ou@sindathermal.com

Wechat: +8618813908426