Szivárgásérzékelés és megoldás folyadékhűtő lemezhez

A folyadékkal hűtött szerverekben lévő folyadékszivárgás különféle lehetséges kockázatokat és károkat okozhat. Először is, a folyadék szivárgása rövidzárlatot okozhat a készülékben, károsíthatja a berendezést, és tüzet okozhat. Másodszor, a folyadékszivárgás a szerveren belüli elektronikus alkatrészek és áramkörök korrózióját is okozhatja, ami befolyásolja a szerver teljesítményét és megbízhatóságát. Ezenkívül a nagy mennyiségű kiszivárgott folyadék káoszt okozhat az adatközpontban, és jelentős időt és költséget igényel a tisztítás. Ezért a folyadékszivárgás bizonyos kockázatokat és károkat jelent az adatközpontok működésében és karbantartásában.
 

Szivárgásérzékelők telepítése:

A szivárgásérzékelő technológia a szerver hátlap-felügyeleti vezérlőjéhez (BMC) csatlakozik, majd integrálódik a szerver házába. A szivárgásérzékelőket a váz különböző helyein helyezik el, és firmware-en és hardveren keresztül konfigurálják, hogy valós időben figyeljék a folyadékszivárgást, és proaktív intézkedéseket tegyenek a berendezés védelmére.
Az általánosan használt kötélszivárgás-érzékelő egy érzékelőeszköz, amelyet folyadékszivárgás észlelésére használnak. Érzékelőkötelekből, tápkábelekből és áramkörökből áll. Folyadékhűtéses szerverben lévő kötélszivárgás-érzékelő használatakor az elterjedt telepítési módszer az érzékelőkötelet a csővezeték csatlakozására vagy a tárolótartály legalsó pontjára szerelni. Ez a beépítési mód olyan alkalmazási forgatókönyvekhez alkalmas, amelyek kis szivárgást is elviselnek, mivel az érzékelő csak akkor képes észlelni a szivárgást, ha a szivárgási sebesség elég nagy ahhoz, hogy a gravitáción keresztül áramoljon és érintkezzen az érzékelővel.

Vízmentes kétfázisú rendszer:
Mivel a víz ideális hőátadó szer, propilénglikolból (PG), ioncserélt vízből (DI) és adalékanyagokból álló vízbázisú hűtőfolyadékot gyakran használnak a szerverek folyadékhűtő rendszereiben. Idővel a víz a fém alkatrészek korrózióját okozhatja, ami költséges karbantartási vagy csereköltségekhez vezet. A korrózió erősödésével az esetleges vízszivárgás rövidzárlatokhoz és a berendezés károsodásához vezethet.
A vízmentes kétfázisú folyadékhűtési rendszer célja a fenti hátrányok kiküszöbölése a dielektromos hűtőközegek szigetelési jellemzőinek felhasználásával a folyadékszivárgás és a rövidzárlat elkerülése érdekében, valamint a hűtőközegek hatékony kétfázisú forrási és kondenzációs folyamatára támaszkodva a hűtési hatékonyság maximalizálása érdekében.

3D nyomtatás hideglemez:
Ez az integrált hideglemez kiküszöböli a hideglemez tömítéseket és illesztéseket, és támogatja a belső bordák szabad kialakítását, amelyek ellenállnak a 6 bar vagy annál nagyobb víznyomásnak. A 3D nyomtatási technológia a hideglemezek keményforrasztásának és összeszerelésének alternatívájaként minimálisra csökkentheti a szivárgás kockázatát a hideglemezes folyadékhűtési alkalmazásokban. Ez a technológia bonyolultabb geometriai formák előállítását támogatja, jobb hőcserét és folyadéknyomásesést érve el.

E kockázatok elkerülése érdekében nagyon fontos a folyadékszivárgás észlelése és a mérséklő intézkedések megtétele a folyadékhűtéses szervereken.