A Skived fin hűtőborda előnyei
A sikált borda, vagy más néven skiving hűtőborda, egyszerűen azt jelenti, hogy egy egész alumínium- vagy rézdarabot szabványos távolsággal, meghatározott vastagságú és magasságú bordákra vágnak egy speciális lapáton keresztül, az igényeknek megfelelően.
A nagy precizitású vágási technológia és az integrált alakítás miatt más feldolgozási folyamatokhoz képest az azonos térfogatú nyersanyagok nagyobb hőelvezetési területet vághatnak le, és a hőátadási teljesítmény stabilabb. A betétes radiátorral összehasonlítva 10-el, 30 százalékkal csökkentheti a hőelvezetési hatékonyságot, így nagymértékben javítja a hőelvezetési hatékonyságot és meghosszabbítja a fűtőelemek élettartamát.
Mivel a borda és az alap ugyanabból az anyagból készült, nincs érintkezési hőellenállás a hőelvezető borda és az alaplemez között, A borda magasságának és a borda osztásközének aránya nagyon nagy (a réz elérheti a 25-öt, az alumínium pedig a 60-at) , így a vágott hőleadó bordák vékonyak és sűrűek, ami nagymértékben megnöveli a hőleadási területet. Még ha a levegő mennyisége csökken is, a hűtőborda továbbra is jó hőelvezetési hatást tud elérni, így nagymértékben csökkenti a ventilátor által keltett zajt, és nagy mennyiségű hőt tud eloszlatni korlátozott helyen, hogy megfeleljen a hőelvezetési követelményeknek.
A nagy sűrűségű lamellák előnyei:
(1) A hőelvezető hűtőborda nagyobb bordasűrűséggel rendelkezik, hogy javítsa a hőelvezetési területet és a hőelvezetési teljesítményt;
(2) A kihúzott borda magassága elérheti a 120 mm-t, ami teljes mértékben megfelel a legtöbb radiátor gyártási követelményeinek;
(3) A hűtőborda bordája vékonyabbra, általában 1,5 mm-re vagy akár 10 mm-re is elvégezhető, ami könnyebbé teheti a radiátort;
(4) A kivágott bordás hűtőbordát a prototípus anyagára lapátolják, így a hőelvezetési hatékonyság nem sérül, elérve a prototípus anyag hőelvezetési hatásfokának 100 százalékát, és nem áll fenn a kilazulás és a leesés veszélye, így a gép működésének megbízhatóságának javítása;
(5) A mosogató kiválóan kompatibilis, és nagy a későbbi feldolgozás lehetősége. A hőelvezetési teljesítmény javítása érdekében együttműködhet az eltemetett hőcső eljárással is.
