A gőzkamra felépítése és alkalmazása
Rézháló diffúziós kötés és kompozit mikrostruktúra
A hőcsőtől eltérően az egyenletes hőmérsékletű lemezterméket először felszívják, majd tiszta vízzel fecskendezik be, hogy kitöltsék az összes mikrostruktúrát. A töltőközeg nem használ metanolt, alkoholt, acetont stb., hanem gáztalanított tiszta vizet használ, így nem lesz környezetvédelmi probléma, és javítható az egyenletes hőmérsékletű lemez hatékonysága és tartóssága. Az egyenletes hőmérsékletű lemezben két fő mikrostruktúra létezik: porszinterezés és többrétegű rézháló, mindkettőnek ugyanaz a hatása. A porszinterezett mikrostruktúra porminőségét és szinterezési minőségét azonban nem könnyű ellenőrizni, és a többrétegű rézhálós mikrostruktúrát diffúziós kötőanyagú rézlemezekkel és rézhálókkal alkalmazzák az egyenletes hőmérsékletű lemezen, valamint a pórusméret konzisztenciája és szabályozhatósága. jobbak, mint a porszinterezés. A mikroszerkezet és a minőség viszonylag stabil. A nagyobb konzisztencia simábbá teheti a folyadék áramlását, ami nagymértékben csökkentheti a mikrostruktúra vastagságát és csökkentheti az áztatólemez vastagságát. Az ipar már 3,00 mm-es lemezvastagsággal rendelkezik, 150 W hőátadó képességgel. Rézporral szinterezett mikroszerkezetű áztatólemez használatával, mivel a minőséget nem könnyű ellenőrizni, az általános hőelvezető modult általában ki kell egészíteni a hőcsövek kialakításával.
A diffúziós kötésű többrétegű rézháló kötési szilárdsága megegyezik az alapanyagéval. A nagy légtömörség miatt nincs szükség forrasztásra, és a ragasztási folyamat során nem keletkezik mikrostruktúra eltömődés. Jobb minőség és hosszabb élettartam. A diffúziós kötési módszer alkalmazása után, ha a lyuk szivárog, nehéz munkával is javítható. Amellett, hogy a többrétegű rézhálót diffúzióval köti össze, a rézhálónak a hőforrás közelében kisebb nyílással történő összekapcsolásának hierarchikus felépítése a párolgási zóna tiszta víz gyors utánpótlását is lehetővé teszi, és a teljes egyenletes hőmérsékletű lemez keringése simább lesz. A fejlettebbek regionális tervezésként készítik el a mikroszerkezetes modularizációt, amely több hőforrás hőelvezetésére is alkalmazható. Ezért a diffúziós kötéssel és regionalizált hierarchikus kialakítással tervezett egyenletes hőmérsékletű lemez nagymértékben növeli az egységnyi területre eső hőáramot, és a hőátadási hatás jobb, mint a szinterezett mikroszerkezetű egyenletes hőmérsékletű lemezé.
Egyenletes hőmérsékletű tábla alkalmazása számítógépen
Mivel a hőcső hűtőmodul technológiája viszonylag kiforrott, és a költségek alacsonyak, a hőmérséklet-kiegyenlítő lemez jelenlegi piaci versenyképessége még mindig rosszabb, mint a hőcső. Az egyenletes hőmérsékletű lemez gyors hőleadási jellemzői miatt azonban jelenlegi alkalmazása azokra a piacokra irányul, ahol az elektronikai termékek, például a CPU vagy a GPU energiafogyasztása 80-100 W felett van. Ezért a hőmérséklet-kiegyenlítő lemez többnyire testreszabott termék, amely olyan elektronikai termékekhez alkalmas, amelyek kis térfogatot igényelnek, vagy gyorsan el kell vezetniük a nagy hőt. Jelenleg főleg olyan termékekben használják, mint a szerverek és a csúcskategóriás grafikus kártyák. A jövőben felhasználható csúcskategóriás távközlési berendezésekben, nagy fényerejű LED-es világításban stb. is hőleadás céljából.
Az egységes hőmérsékletű tábla jövőbeli fejlesztése
Jelenleg az egyenletes hőmérsékletű lemez kétdimenziós hőleadó kapilláris szerkezetének gyártásának fő módszerei nem csak a szinterezés, a rézháló, hanem a hornyok és a fém vékonyrétegek is. Ami a technológiai fejlesztést illeti, az R&D személyzetének célja mindig is az volt, hogy az átitató lemez hőellenállását tovább csökkentsék és hővezető hatását javítsák, hogy könnyebb lamellákkal, például alumíniummal illeszkedjenek. A termelés termelési hozamának növelése és a teljes hőelvezetési megoldások költségcsökkentésének keresése az ipar'fejlesztésének minden iránya. A termék alkalmazását tekintve az áztatólemez a hőcsőhöz képest egydimenziósról kétdimenziós hővezetésre bővült. A jövőben az egyéb lehetséges hőleadási alkalmazások megoldására sorra fejlesztik az áztatólemezes megoldást. Gyakorlatilag a jelenlegi szakaszban az, hogy a kifejlesztett termékek alkalmazási piacát hogyan bővítse, az a legsürgetőbb feladat az egész jelenlegi átlaghőmérsékletű lemezipar számára.
A'.kopogjon ismét a táblára, hogy összefoglaljuk a 3D egységes hőmérsékletű tábla koncepcióját és alkalmazási forgatókönyveit:
Az egyenletes hőmérsékletű lemez egyfajta lapos hőcső, amely a hőforrás felületén összegyűlt hőáramot gyorsan át tudja adni és szétszórja a kondenzációs felület nagy területére, ezáltal elősegíti a hőelvezetést és csökkenti a hőáramlás sűrűségét. az alkatrészek felületén.
A hőmérséklet kiegyenlítő lemez felépítése: teljesen zárt sík üreget képez egy fenéklemez, egy keret és egy fedőlemez. Az üreg belső fala folyadékelnyelő kapilláris magszerkezettel van ellátva. A kapilláris mag szerkezete lehet fém drótháló, mikrohorony és rosthuzal. Lehet fémporból szinterezett mag és többféle szerkezeti kombináció is. Szükség esetén az üreget tartószerkezettel kell ellátni a vákuum negatív nyomása miatti süllyedés és hőtágulás okozta deformáció leküzdésére.
A hőmérséklet-kiegyenlítő lemez előnyei: a kis méret miatt a radiátor vezérlése olyan vékony, mint a belépő szintű alacsony fogyasztás; a hővezetés gyors, és kevésbé valószínű, hogy hőfelhalmozódást okoz. A forma nem korlátozott, lehet négyzet alakú, kerek stb., alkalmazkodva a különféle hőelvezetési környezetekhez. Alacsony indulási hőmérséklet; gyors hőátadás; jó hőmérsékleti egyenletesség; nagy kimeneti teljesítmény; alacsony gyártási költség; hosszú élettartam; könnyű súly.
Egyenletes hőmérsékletű tábla alkalmazása számítógépes területen: A legtöbb egységes hőmérsékletű tábla testreszabott termék, amely alkalmas olyan elektronikai termékekhez, amelyek kis térfogatot igényelnek, vagy gyorsan el kell vezetniük a magas hőt. Jelenleg elsősorban szerverekben, táblagépekben, csúcskategóriás grafikus kártyákban és egyéb termékekben használják. A jövőben felhasználható csúcskategóriás távközlési berendezésekben, nagy fényerejű LED-es világításban stb. is hőleadás céljából.
