Gőzkamra technológia

A hőcső egydimenziós lineáris hővezetésű, míg a gőzkamrában a hőt kétdimenziós felületen vezetik, így nagyobb a hatásfok. Pontosabban, miután a forgács hőjét elnyeli, a gőzkamra alján lévő folyadék elpárolog és a vákuumüregbe diffundál, továbbítja a hőt a hőleadó bordákhoz, majd folyadékká kondenzálva visszatér az aljára. A vákuumkamrában a hűtőgéphez és a klímaberendezéshez hasonló párolgási és kondenzációs folyamat gyorsan kering, így meglehetősen magas hőelvezetési hatásfok érhető el.

Munkafolyamat:

1. A gőzkamra alja felmelegszik, a hőforrás pedig a rézhálós mikro elpárologtatót melegíti - hőelnyelés.

2. A folyadékot (tisztított vizet) ultra-alacsony nyomású vákuumos környezetben melegítik, és gyorsan elpárolog forró levegővé - hőelnyelés.

3. A vákuumkamra vákuum kialakítású, és a forró levegő gyorsabban áramlik a rézhálós mikrokörnyezetben - hővezetés.

4. A forró levegő felmelegszik, elvezeti a hőt, amikor eléri a hideg területet a sugárzó lemez felső részén, és visszacsapódik folyadékká - hőleadás.

5. A kondenzált folyadék a réz mikroszerkezetű kapilláris csövön keresztül visszaáramlik a párologtató forráshoz a gőzkamra alján, ez a reflux ciklus megismétlődik a felhordó készülék működése közben.

Egyre több ügyfelet látunk, akik gőzkamra-kialakítást használnak az új termikus megoldásban, mint például az ultravékony teljesítményű jegyzetfüzet, az XBOX, az okostelefon, a precíziós orvosi berendezések stb. A gőzkamrás mosogató nagyobb hővezető teljesítményt tud nyújtani, mint a hőcső szerelvény korlátozott helyen, de a költségek is magasabbak lesznek. A hőipar fejlődésével és a gyártás fejlesztésével. A gőzkamra egyre népszerűbb lesz a termikus tervezésben.