Milyen hűtési technológiát használ általában egy mobiltelefon?
Az elmúlt években az intelligens technológia stabil fejlődésével az intelligens gyártás számos termék K + F középpontjába került. Az intelligens gyártási technológia elősegítése hatékonyan javíthatja a termékek munkahatékonyságát és csökkentheti működési költségeiket. Ezért a mobiltelefon-hűtőbordák tekintetében találhatunk néhány kitörési pontot a frissítéshez, például speciális eszközök használatával az intelligens hőmérsékletszabályozás megvalósításához. Miután az okos telefonok belépnek az 5g korszakba, a mobiltelefonok növekvő használati gyakoriságával a kiegészítőik egyre nagyobb használati nyomást fognak viselni. Ezért minden tőlünk telhetőt meg kell próbálnunk kiküszöbölni a külső tényezők hatását a mobiltelefonok élettartamának meghosszabbítása érdekében.
Jelenleg sok okostelefon nagyméretű grafit hűtőlemezt használ a forgácsok és más keletkező hő feldolgozására a hő elvezetése érdekében. Mivel a grafitban sok apró szemcse van, miután az áramköri lapon letakarják, elosztják a kibocsátott hőt a testben, ezáltal csökkentve a hőtermelést. Ennek megfelelően az ezt a technológiát használó mobiltelefonok többsége fém hővezető lemezréteget alakít ki a héj belsejében, amely a hővezető grafit által termelt hőt közvetlenül a fémlapon keresztül továbbítja a telefon fém sarkaihoz, jó hőelvezetéssel. . A fémek vezetőképessége eléri a hőleadás hatását.
Ezenkívül egyes mobiltelefonok hővezető gélt használnak a mobiltelefon CPU-jának bevonására, hogy elősegítsék a hőelvezetést. A hővezető gél a hővezető grafithoz hasonló hőelvezetési elvvel rendelkezik, amely csökkenti a hőtermelést azáltal, hogy hővezető anyagokat alkalmaz a kapcsolódó berendezéseken. Kiváló hővezető képessége, magas hőmérséklet-állósága és a hővezető ragasztó szigetelő tulajdonságai miatt ideális hőleadó anyaggá vált.
Az elmúlt években a feltörekvő "játéktelefonok" és "esporttelefonok" használták ezt a technológiát. A telefonba egy üreges cső van beépítve, amely jó hővezető képességű hőleadó segédfolyadékkal van feltöltve. Amikor az alkatrészt felmelegítik, a csővezetékben lévő hőleadó segédfolyadék elpárolog. A párolgás előrehaladtával a gőz enyhe nyomáskülönbség mellett áramlik a hőcső kondenzációs szakasza felé. A gőz a kondenzációs szakaszban hőt bocsát ki, majd folyadékká kondenzálódik, amely kapilláris erők hatására a porózus anyag mentén visszaáramlik a párologtató szakaszba. Ismételje meg ezt a ciklust a hőátadás eléréséhez.
A hőcsöves hűtés után a gőzkamrás technológiát széles körben alkalmazzák a közepes és csúcskategóriás mobiltelefonokban. Legnagyobb előnye a vékony, mert a mobiltelefonoknak egyre nagyobb a belső térigénye. Jelenleg a 0,3 mm-es ultravékony VC-t sikeresen alkalmazzák mobiltelefonokon, és elérte a tömeggyártás stabil folyamatszintjét. Összehasonlítva a rézhálóval vagy rézporral szinterezett kapilláris magszerkezet fektetésével, egy 0,3 mm-es ultravékony gőzcsatornát fejlesztettek ki a precíziós maratási mikroszerkezetű integrált kapillárismag-eljárással, amely körülbelül 50 um-rel csökkenti a teljes vastagságot, ami nem csak leegyszerűsíti a folyamatot, de csökkenti a költségeket is, lehetővé téve, hogy a VC áztatólemez belépjen az 5g-os közepes és alacsony kategóriás mobiltelefonokba.
Függetlenül attól, hogy milyen termikus anyagot és hőhűtési módszert használnak, célja a berendezés üzemi hőmérsékletének csökkentése és a stabilitás javítása. A hőelvezetési probléma javítása érdekében a hardvert és a szoftvert egyaránt fejleszteni kell, hogy szinergiát hozzon létre.
