Mi az a Skive Fin hűtőborda?
Skive FinSKIVING technológiaként is ismertek. Egyszerűen fogalmazva, egy alumínium- vagy rézdarabot egy speciális lapátgépen szükség szerint szabványos osztású, meghatározott vastagságú és magasságú bordákra vágnak. A nagy pontosságú vágási technológia és az integrált alakítás miatt más feldolgozási technikákkal összehasonlítva azonos mennyiségű nyersanyag nagyobb hőelvezetési területet vághat le, a hőátadási teljesítmény stabilabb, és a hőelvezetési hatékonyság növelhető 10-30%-kal a betétes radiátorhoz képest. Ezzel nagymértékben javítja a hőelvezetési hatékonyságot és meghosszabbítja a fűtőelemek élettartamát. Mivel a lánckerék és a hordozó ugyanabból az anyagból készül, nincs érintkezési hőellenállás a hőelvezető lánckerék és az alapfelület között. A lánckerék magasságának és a lánckerék távolságának aránya nagyon nagy (a réz elérheti a 25-öt, az alumínium pedig a 60-at). A hőleadó bordák vékonyak és sűrűek, ami nagymértékben megnöveli a hőelvezetési területet. Még ha a levegő mennyisége csökken is, a radiátor még mindig jó hőelvezető hatást érhet el, ezáltal nagymértékben csökkenti a ventilátor által keltett zajt, és nagy mennyiségű hőt tud eloszlatni korlátozott helyen, hogy megfeleljen a hőelvezetési követelményeknek.
A nagy sűrűségű Skive Fin radiátor előnyei:
(1) A Skive Fin radiátor nagyobb bordasűrűséggel rendelkezik, növeli a hőelvezetési területet és javítja a hőelvezetési teljesítményt; (2) A pengék magassága aSkive Fina radiátor elérheti a 120 mm-t, ami teljes mértékben megfelel a legtöbb radiátor gyártási követelményeinek;
(3) A fogak aSkive Fina radiátor vékonyabbra tehető, általában 1,5 mm-re vagy akár 1,0 mm-re, ami könnyebbé teheti a radiátort;
(4) AzSkive Fina radiátor a prototípus anyagára van lapátolva, így a hőelvezetési hatékonyság nem sérül, elérve a prototípus anyag hőelvezetési hatékonyságának 100%-át, és nem áll fenn a kilazulás és leesés veszélye, javítva a gép működésének megbízhatóságát;
(5) AzSkive Finradiátor kiválóan kompatibilis, és a későbbi feldolgozás lehetősége is nagyszerű. A hőelvezetési teljesítmény javítása érdekében együttműködhet az eltemetett hőcső eljárással is.







