hurok hőcső új technológiai alkalmazás a hűtőborda tervezésében

A hurokhőcső egy új típusú hőcső, amelynek előnyei a gyors indítás, a jó hőmérséklet egyenletessége és a nagy hőátadási teljesítmény. Széles körben alkalmazták a hőelvezetés területén. Amikor azonban hurokhőcsövet alkalmaznak a nagy teljesítményű chip termikus problémájának megoldására, a magas gyártási költségek és a nehéz feldolgozási technológia problémáival kell szembenéznie, meg kell vizsgálni az alacsony költségű hurok hőcső hőmodulját.

Az egyhurkos hőcső gyártása és a többhurkos hőcsövek kombinált alkalmazása alapján ez a papír megoldja a nagy teljesítményű hőelvezető modul iránti igényt, csökkenti a hurok hőcső gyártási folyamatának nehézségeit és csökkenti a hőelvezető modul gyártási költségét. , amelynek pozitív gyakorlati jelentősége van a nagy teljesítményű hőleadó modul K+F és ipari alkalmazása szempontjából.

Alapelvek:

Először szinterelje meg a kapilláris réteget az egyhurkos hőcső "párologtató csővezetékén" belül, majd hegessze össze a "gőz- és folyadékvisszavezető csővel és a folyadékbefecskendező csővel". Először porszívózza ki a teljes csővezetéket a "folyadék befecskendező csövön", majd fecskendezze be a megfelelő mennyiségű hűtőközeget, hogy független hurokhőcsövet képezzen; Ezután a négy hurkos hőcsövet és a hűtőborda-eszközöket, például a hűtőbordák bordáit, az alumínium blokkokat és a rézblokkokat egy egésszé hegesztik, így hőelvezető modult alkotnak.

Miután a hőmodult az alkalmazási forgatókönyv szerint telepítették, a hőforrás által termelt hő hatására a kapilláris szerkezetben lévő munkaközeg fázis megváltozik, és gőz keletkezik. A nyomáskülönbség hatására a gőz a csővezeték mentén a kondenzátor végéhez áramlik, felszabadítja a látens hőt, folyadékká hűl, és visszatér a párologtató végbe, hogy újra keringessen.

Előnyök és előnyök:

A hurok hőcső hőelnyelő szerkezeti kialakítása rugalmas. A különböző alkalmazási forgatókönyveknek és az energiafogyasztási követelményeknek megfelelően a különböző szerkezetű, különböző mennyiségű és különböző csőátmérőjű hurokhőcsövek úgy tervezhetők, hogy ugyanazon hűtőbordára alkalmazzák, hogy megfeleljenek a különböző nagy teljesítményű chipek hőigényének; A hurokfűtőcső és más alkatrészek viszonylag függetlenek. Egyhurkos hőcső önállóan készül, amely könnyen méretezhető és tömegesen gyártható; Független személyként az egyhurkos hőcső minősége könnyebben ellenőrizhető, így biztosítható, hogy a minősített teljesítményű hőcső be tudjon áramlani a következő folyamatba, és csökkenjen a késztermékek minőségi kockázata. Az egyhurkos hőcső gyártási folyamata könnyen megvalósítható, és alapvetően megosztható a szokásos hőcső-gyártó berendezésekkel, ami megtakaríthatja a berendezések beruházási költségeit a korai szakaszban.