Miért van szükség LED hűtési technológiára?
A LED hőhűtéses technológia 2000-ben jelent meg, és félvezető fénykibocsátó diódákból készül. Működési elve a sugárzó keverés elektrolumineszcencia létrehozásához. Ez a hűtés leggyakoribb módja. A ház részeként alumínium hűtőbordákat használnak a hőelvezetési terület növelésére.
A hőproblémák
A hagyományos fényforrásokhoz hasonlóan a félvezető fénykibocsátó diódák (LED-ek) is működés közben hőt termelnek, amelynek mennyisége a teljes fényhatástól függ. A külső elektromos energia hatására az elektronok és a lyukak sugárzása újra létrejön, és elektrolumineszcenciát eredményez. A PN -csomópont közelében kisugárzott fénynek szintén át kell haladnia a chip félvezető közegén és csomagolóanyagán, hogy elérje a külsőt (levegőt). A chip jelenlegi árambefecskendezési hatékonyságát, radiolumineszcenciás kvantumhatékonyságát és külső fénykivonási hatékonyságát kombinálva végül csak a bemenő elektromos energia 30-40% -a alakul át fényenergiává, és az energia fennmaradó 60-70% -a főként a rács rezgésének nem sugárzó rekombinációja okozta. Form átalakító hő
A LED élettartamára gyakorolt hatás
Általánosságban elmondható, hogy a LED lámpák stabilitása és minősége kritikus fontosságú a lámpatest hőelvezetése szempontjából. A nagy fényerejű LED-es lámpák hűtése a piacon gyakran természetes hőelvezetést alkalmaz, és a hatás nem ideális. A LED fényforrások által gyártott LED -lámpák LED -ekből, hőelvezetési szerkezetekből, illesztőprogramokból és lencsékből állnak. Ezért a hőelvezetés is fontos része. Ha a LED nem vezeti el jól a hőt, az élettartamát is befolyásolja.
A hőkezelés a fő probléma a nagy fényerejű LED alkalmazásokban
Mivel a III-as csoport nitridjeinek p-típusú doppingolását korlátozza az Mg-akceptor oldhatósága és a lyukak nagyobb kiindulási energiája, a p-típusú régióban különösen könnyű hőt termelni, és ennek a hőnek át kell haladnia az egész szerkezeten. el kell oszlatni a hűtőbordán; A LED -eszközök hőelvezetési útjai elsősorban a hővezetés és a hőkonvekció; a Sapphire hordozóanyag rendkívül alacsony hővezető képessége miatt a készülék hőállósága nő, ami komoly önmelegítő hatást eredményez, ami romboló hatással van a készülék teljesítményére és megbízhatóságára.
A hő hatása a nagy fényerejű LED-ekre
A hő egy kis méretű forgácsba koncentrálódik, és a forgács hőmérséklete emelkedik, ami a hőterhelés egyenetlen eloszlását, a forgács fényhatékonyságát és a foszfor lézeres hatékonyságának csökkenését okozza; ha a hőmérséklet meghalad egy bizonyos értéket, a készülék meghibásodási aránya exponenciálisan növekszik. A statisztikák azt mutatják, hogy minden 2 ° C -os komponenshőmérséklet -emelkedés esetén a megbízhatóság 10%-kal csökken. Ha több LED sűrűn van elrendezve, hogy fehér fényű megvilágítási rendszert képezzen, a hőelvezetés problémája komolyabbá válik. A hőkezelés problémájának megoldása a nagy fényerejű LED-alkalmazások előfeltételévé vált.
A forgács mérete és a hőelvezetés kapcsolata
A tápellátás LED fényerejének növelésének legközvetlenebb módja a bemeneti teljesítmény növelése, és az aktív réteg telítettségének megakadályozása érdekében a pn -csomópont méretét ennek megfelelően kell növelni; a bemeneti teljesítmény növelése elkerülhetetlenül növeli a csomópont hőmérsékletét és csökkenti a kvantumhatékonyságot. Az egyetlen cső teljesítményének növekedése attól függ, hogy az eszköz képes -e hőt nyerni a pn -csomópontból, miközben megtartja a meglévő forgácsanyagot, szerkezetet, csomagolási folyamatot, a forgács áramerősségét és az ezzel egyenértékű hőelvezetési körülményeket. a forgácsot és a csomópontot külön -külön növelik. A hőmérséklet tovább emelkedik. így a led hűtőborda nagyon fontos a LED -ipar számára.
